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                  • PP(PE)片材成型
                  • 瀏覽:1901 次 發布日期:2007/12/6 11:18:27 出自:國研機械官網

                  (一)pp片材的應用前景和國內外概況

                  隨著我國石油化學工業和塑料工業的發展,塑料包裝材料近年來得到了迅速的發展。特別是以pp樹脂為主的塑料薄膜和片材作為包裝材料的應用領域越來越大。由于pp計材具有材料來源豐富、價格低廉,無毒、無味、透明性好、機械強度高等特點,因此將pp片材進行真空吸塑包裝成型,制成各種包裝容器已廣泛用于食品、醫藥、機械零件、日用品等包裝。十多年前pp片材制成的簡便飯盒就在鐵路旅客中廣為使用,隨著旅游業的發展以及改革開放的不斷深人,簡便飯盒、快餐盒的需求量急劇上升,使用面幾乎普及全國。人們生活水平的提高,對包裝食品的容器、器皿更加注重衛生性,于是一次性使用的要求更加突出,因此pp片材吸塑成型加工的包裝器具就更加顯示了它的生命力。目前市場上出現的pp包裝制品,除了已為人知的簡便飯盒之外,水杯、湯匙、碗、醬菜盒,各種土特產品包裝盒、酸奶罐、托盤等也已廣泛進人市場。近年 來,為了發展農業生產,提高農業產量,國家對優種、育種工作非常重視,農業第一線已在逐步推廣應用育秧杯、育種杯,這些器皿采用pp片材真空吸塑成型來制造是最適宜的,由此可見,農業上利用pp片材制品將很快進人市場。據初步統計,“七五’期間每年pp片材用于吸塑成型的消費量約在5000噸,到“八五”期間用量每年在7000噸左右,因此發展 pp片材及吸塑成型制品大有前途。

                  pp片材加工技術在美國、日本、西歐發展很快,較為成熟的路線有t型機頭流延成型法和t型機頭三輥、四輥壓延法;它們各自都有優缺點。我國在‘六五”、“七五”期間曾先后從日本西德、意大利等國引進過上述兩種路線的成型機組,在遼寧、上海、廣東等地發揮了較好的生產水平并取得了經濟效益。因此開發研制pp片材成型機組以及它的吸塑成型制品符合當前我國市場的實際,應該說是一個好項目。

                  (二)四封材成型工藝路線

                  目前生產pp片材的生產工藝路線主要采用t型機頭流延法,其工藝路線如下:

                  設備主要由擠出機、過濾器、t型機頭。流延冷卻機、牽引機、收卷機等組成。該生產線適合生產1.0mm厚以下的pp片材,具有冷卻效果好、生產效率高、投資少等特點。

                  生產線組成設備的特點如下:

                  (1)擠出機采用sj65(28:1)擠出機。其性能穩定、質量好、精度高;

                  (2)t型機頭內部流道結構設計合理、無死角區,物料擠出均勻;

                  (3)流延冷卻鼓設計為雙層螺旋線內流道,冷卻效果好;冷卻鼓表面粗糙度精,從而保證了片材的表面質量;

                  (4)設備中t型機頭出料縫隙可調,同時,還配備了冷卻氣刀和冷卻壓輥兩個部件。從而從工藝上保證pp片材的厚度在一定范圍內可調;

                  (5)生產線配有切邊收卷裝置,保證了pp片材收卷過程中平整整齊;

                  (6)t型機頭配備了7段加熱區,可保證機頭溫度,調節到pp片材成型工藝的需要;

                  (7)冷卻流延機可上、下調節升降,有利于保證產品的質量;

                  (8)冷卻風刀出口風的吹出角可旋轉調節,能保證優異的生產效果。

                  (三)pp封材的規格及產品標準

                  pp片材寬度為:600~800mm,800~1400mm

                  pp片材厚度為:0.2~0.8mm(最大到1.4mm,板材厚3~12mm)

                  pp片材卷長度:150~300m/卷,45~60kg/卷

                  pp片材外觀及物理機械性能符合國家zbg33006~33008~92行業標準,當用于食品包裝時衛生指標符合國家gb9688-88《食品包裝用聚丙烯成型品衛生標準》的規定和國家關于《食品用塑料制品及原料衛生管理方法》的規定。

                  通常0.2~0.4mm厚的pp片材主要用于吸塑成型淺腔制品,0.5~0.8mm(或1.0mm)的pp片材主要加工成深腔制品。

                  (四)pp片材成型機組的設備參數

                  項目名稱 單位 型號
                  sjp-pp/pe800型 sjp-pp/pe1000型
                  螺桿直徑 mm 65 90
                  長徑比 l/d 28~30 28~3o
                  片材幅寬 mm 600~800 800~1000
                  片材厚度 mm 0.2~0.8 0.2~0.8
                  牽引速度 m/min 0.8~8 0.8~8
                  產量 kg/h 50 70
                  主機功率 kw 30 45
                  輔機功率 kw 28 28
                  加熱功率 kw 45 53
                  外形尺寸(長×寬×高) m 11×3.7×3.2 11.85×4.5×3.5

                  (五)原材料及公用設施 

                  生產pp片材所需原材料均為國產料,凡是適合于擠出成型的pp樹脂牌號均可選用,對pp改性時可采用ldpe或hdpe樹脂,具體可根據性能要求而定。

                  開發生產pp片材的公用設施無需特殊條件,主要保證供電和供水即可,為了降低成本,對切邊料可回收使用。

                  (六)環境和勞動安全保護

                  該產品投產后無環境污染、無公害。廢料、廢邊可回收利用,既降低成本又能增加效益。生產全過程中只需一般塑料生產的安全保護措施,無特殊安全保護要求。

                  (七)項目實施及勞動力配合

                  該項目投產的勞動力配合大致如下:

                  pp片材生產機組的操作人員每班2人,連續生產時一天三班計6人,配料混合,切邊粉碎人員為白班生產,每班1人。

                  生產廠房要求(長×寬×高)能放置下生產線為準,地面和房間要求清潔、平整、無塵,能符合生產食品包裝材料的衛生要求。輔助車間20m2左右,主要作混合料及廢邊回收用。

                  (八)經濟效益分析

                  pp片材生產機組φ65機年產量為400噸,φ90機年產量為550噸,目前片材的銷售價約在11000~12000元/噸。因此年產值分別在500萬和700萬元左右;pp片材需要的pp樹脂目前市場價為7500元/噸左右。因此若生產單位單純銷售片材時,每噸片材的利稅在3000元左右,因此在正常生產銷售的條件下一年的利稅分別在120萬和150萬元。如果自身對pp片材進行深度加工提高pp片材的附加價值則利潤就更大。pp片材吸塑成型為制品進行銷售其價格可折合到每噸18000~20000元左右,每噸的利稅可達4000~6000元左右,這樣一年所獲的利稅可觀,可見經濟效益是非常顯著的。

                  (九)項目投資預算

                  年產400噸pp片材成型機組主要選用φ65擠出機、t型機頭、冷卻定型裝置、牽引裝置、收卷裝置、切邊計長裝置等。

                  年產550噸pp片材成型機組主要選用φ90擠出機、t型機頭、冷卻定型裝置、牽引裝置、收卷裝置、切邊計長裝置等。

                  廠房基建投資,公用設施投資,流動資金投資視用戶條件而異。

                  廣州市國研機械設備有限公司  信息部

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